pe管材廠家簡述pe管材如何電熔？

一、聚乙烯（PE）管道電熔焊接原理

聚乙烯管電熔焊接的原理是用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱，其加熱的能量使管件和管材的連接界面熔融。在管件兩端的間隙封閉后，界面熔融區的熔融物在高溫和壓力作用下，其分子鏈段相互擴散，當界面上互相擴散的深度達到了鏈纏結所必須的尺寸，自然冷卻后界面就可以得到必要的焊接強度,形成管連可靠的焊接連接。

根據電熔焊接原理和國內外的實踐經驗已經證實，能否形成管道可靠的焊接連接，主要由電熔管件的設計、電阻的溫度-電阻特性、電熔焊機提供的電源電壓的穩定性、管件和管材的材料性質、管件和管材連接界面的預處理狀況、管件和管材連接界面間的縫隙寬度和均勻性、管件和管材的對中和夾持穩定狀況、焊接工藝參數(如電壓、電流、時間等)、焊接時環境溫度、操作人員的水平等因素決定。因此，根據電熔焊接原理和影響焊接質責因素的實踐經驗而編制的產品標準、工藝參數、操作規范、質量檢驗試驗方法等，是我國在當前發展階段，生產、應用和管理各方的共識和準則。

二、電熔管件

在聚乙烯管道系統的構成中，電熔管件是必不可少的組成部分，選用的電熔管件必須符合相應的產品標。燃氣管道系統所用的電熔管件、必須符合燃氣用聚乙烯管件標準；給水用聚乙烯電熔管件,必須符合給水用聚乙烯管件標準。

1、電熔管件廠家所用的聚乙烯混配料，必須符合其產品標準對PE原料的要求。

pe管材廠家混配料性能的優劣對電熔管件的長期性能具有決定性的影響，因此，選好專用料，是保證聚乙烯電熔管件質量的基礎。如果電熔管件廠家所用的材料，不符合產品標準對原材料的要求，在目前水平下，無論其設備如何優良，工藝如何先進，都不可能制造出合格的產品。

PE原材料性能差異的最基本因素是分子結構的差異，只有先進的聚合裝置和工藝才可能生產出具有優良性能的PE管道專用料，所以必須是有定級證明的材料，才有可能是合格的專用混配料。

2、PE電熱熔管件所用的電熱絲必須符合其產品標準的要求。電熔管件產品的電性能主要體現在產品電阻上。根據國家標準《燃氣用埋地用聚乙烯管件(PE)管道系統 第二部分：管件》的要求：在230C下，電熔管件的電阻應在以下范圍內：最大值：標稱值X（1+10%）+0.1Ω；最小值：標稱值X（1—10%）。

因此，要求所用的電熱絲必須在單位長度上具有非常穩定的電阻值，才有可能保證產品具有穩定的電性能。聚乙烯電熔管件內分布的電阻絲是電熔管件的主要構件。電阻絲的直徑、長度、螺距分布，決定發熱量，不同要求有不同的設計，每種規格都要通過設計和試驗確定。